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                  水泥回轉窯耐火材料配置

                  榮盛攜手淮安水泥廠打造水泥窯爐,提供了水泥窯爐中的耐材支持以及一整套解決方案。

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                  簡介

                  榮盛攜手淮安水泥廠打造水泥窯爐,提供了水泥窯爐中的耐材支持以及一整套解決方案。

                  關鍵詞

                  回轉窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環衛等工業。該回轉窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動裝置,活動窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。 回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置,傳動系統除設置主傳動外,還設置了在主電源中斷時仍能使窯體轉動,防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術,保證了密封的可靠性。

                  水泥回轉窯的回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高,并可為用戶提供先進的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。

                  水泥回轉窯在高溫狀態下重載交變慢速運轉,其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設備的潤滑、運行狀態、動態檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行,運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強回轉窯日常維護數據整理分析,有利于設備的管理工作。

                  根據加熱方式的不同,分為內加熱和外加熱兩大類。
                  內加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣直接接觸,可通過調節實現爐內氧化或還原氣氛,筒體內壁砌筑耐火磚,頭尾罩內襯為高強耐磨澆注料,頭尾罩與筒體之間為柔性密封,可徹底杜絕揚塵及漏料??刹扇《鄼n支撐,使筒體長度達到60米,高使用溫度可達1600℃。產量較大,適用燃料為液化氣、天然氣、煤氣、燃料油、煤粉、煤等。
                  外加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸,熱源在加熱爐與筒體之間,通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料,加熱爐內襯為耐火纖維,可節能降耗。受加熱方式及筒體材質所限,一般筒體長度≤15米,加熱溫度≤1200℃。產量較小,適用加熱方式為:電熱、燃氣、燃油、燃煤等。

                  初,人們采用立窯煅燒水泥熟料時,由于窯的規格小,煅燒溫度低,僅使用含Al2O3為30~40%單一的一種粘土磚,初期的回轉窯在這一經驗上進行改進,采用了高鋁磚和粘土磚,從六十年代起,由于窯的大型化和強化操作,高溫部位窯襯普遍采用堿性磚砌筑,主要品種有:鎂鉻磚(Px83、B-Z-X、S-65)、尖晶石磚(Ag85、R-S-X、Fg90)和白云石磚(K12105)。

                  水泥回轉窯進料帶


                  回轉窯窯尾進料口


                  回轉窯上過渡帶


                  回轉窯下過渡帶


                  1.回轉窯設備潤滑油、潤滑脂要按規定使用。使用代用品時必須符合規定的油質性能的要求。如供應困難,也只能用粘度較大的同種潤滑劑代替粘度較小的。
                  2.經常注意回轉窯窯筒體溫度,燒成帶回轉窯窯筒體溫度可通過紅外線掃描裝置的自動記錄儀來判明,燒成帶窯筒體表面溫度最高不得超過400℃;
                  3.新回轉窯窯連續運轉400-500小時,齒輪及軸承已得到跑合,這時潤滑油應全部排凈,并將油池清洗干凈,再加新油,以后按6-8個月為一周期更換新油。
                  4.注意各冷卻水是否水流暢通,以及托輪下部水槽面的高度,高度不適宜應利用水位調節器進行調整;
                  5.每班檢查一次油位,如果低于油位下限時,必須立即加油至其上限。
                  6.對檢查中發現的問題,應根據問題性質適時地進行處理和記錄。
                  7.回轉窯經過長期停轉后,若窯再啟動,不宜直接使用主傳動。而應先用輔助傳動轉窯1~2圈,然后再用主傳動轉窯。這時必須注意托輪軸承應預先澆油潤滑。
                  8.經常檢查托輪軸承循環水系統。檢查水流指示器是否有水循環流動。
                  9.回轉窯設備停窯時間較長或冰凍時節停窯時,應將各處冷卻水全都放凈,以免冰凍造成脹裂。
                  10.維護工作應與回轉窯窯的操作工緊密配合,加強聯系。檢查及處理中務必注意安全,有些項目的檢查處理應在停窯后進行;

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